原料常识
提高对辊制砂机辊齿耐磨性的方法
对辊制砂机又名双辊制砂机在处理坚硬物料时，很多地方都会产生或多或少的损耗，而整个设备中辊齿作为粉碎环节最关键的一部分，也是最主要的易损件之一，若想使对辊制砂机辊齿发挥出理想的工作效率，就要加倍重视辊齿磨损这一问题，那么如何提高对辊制砂机辊齿耐磨性成为了广大用户的心头难题，我企业生产经营各种制砂机多年，建议大家首先要在辊齿材料的选择上多加注意，辊齿的制作材料有多种可选，用户需要做的是根据自身的实际情况选择最符合需求的一种耐磨材料，才能在源头上给予用户一个发展平台，使客户在其他方面上着手采取措施提高对辊制砂机辊齿耐磨性能，下面总结了如何提高对辊制砂机辊齿耐磨性的方法：
1、增加对辊制砂机辊齿材料采用硬度ZG35调质处理，并在齿板上堆焊层5-8mm的耐磨材料。
2、在对辊制砂机辊齿的表面进行堆焊处理。因其材质采用高锰合金钢，焊接性能相对差一点。大家要求 对堆焊的技术含量提高标准。其中重要的是选择好的焊条，对辊齿进行5~15mm的堆焊处理。
3、合理的分布高、低齿。由于对辊制砂机辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，大家也已经 无法分清原来高齿与低齿的具体位置。大家可以根据高齿与低齿的数量和布置原则，制定分布方案 ，并在高齿的地方多好标记，以便在焊接中能够准确的施工。
4、首先，将拆卸下来的齿板在一个平整的平台上方正。抛光其待焊面。之后采用直流电焊机 ，这里电焊线进行反接。随后控制焊接层的温度在100℃以下，分层堆焊至需要的厚度，单层厚度 控制在1.5-2mm。
5、对辊制砂机辊齿的构造通常有两种型式：一是在铸铁芯上套有用高锰钢（ZG Mn13）铸成的齿辊，两端用螺栓紧固，另一种是由高锰钢铸成的弓形齿板，装配在多边形截而的铸铁轴毂上。
对辊制砂机辊齿的耐磨现象是在生产过程中逐渐产生的，所以说在选购时选择更耐磨的辊齿材料是首要前提，采用上述辅助方法也是提高齿辊耐磨性能的必要手段，另外对于作业后的设备维护保养和定期检修也是不能忽视的，三者结合才能使对辊制砂机辊齿设备达到理想的耐磨效果，设备耐磨性能大幅提高的同时，也能有效降低生产过程中常见故障频率，节省客户的投资成本，给客户更多的经济保障，随时欢迎您致电咨询或到厂参观考察。
1、增加对辊制砂机辊齿材料采用硬度ZG35调质处理，并在齿板上堆焊层5-8mm的耐磨材料。
2、在对辊制砂机辊齿的表面进行堆焊处理。因其材质采用高锰合金钢，焊接性能相对差一点。大家要求 对堆焊的技术含量提高标准。其中重要的是选择好的焊条，对辊齿进行5~15mm的堆焊处理。
3、合理的分布高、低齿。由于对辊制砂机辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，大家也已经 无法分清原来高齿与低齿的具体位置。大家可以根据高齿与低齿的数量和布置原则，制定分布方案 ，并在高齿的地方多好标记，以便在焊接中能够准确的施工。
4、首先，将拆卸下来的齿板在一个平整的平台上方正。抛光其待焊面。之后采用直流电焊机 ，这里电焊线进行反接。随后控制焊接层的温度在100℃以下，分层堆焊至需要的厚度，单层厚度 控制在1.5-2mm。
5、对辊制砂机辊齿的构造通常有两种型式：一是在铸铁芯上套有用高锰钢（ZG Mn13）铸成的齿辊，两端用螺栓紧固，另一种是由高锰钢铸成的弓形齿板，装配在多边形截而的铸铁轴毂上。
对辊制砂机辊齿的耐磨现象是在生产过程中逐渐产生的，所以说在选购时选择更耐磨的辊齿材料是首要前提，采用上述辅助方法也是提高齿辊耐磨性能的必要手段，另外对于作业后的设备维护保养和定期检修也是不能忽视的，三者结合才能使对辊制砂机辊齿设备达到理想的耐磨效果，设备耐磨性能大幅提高的同时，也能有效降低生产过程中常见故障频率，节省客户的投资成本，给客户更多的经济保障，随时欢迎您致电咨询或到厂参观考察。
